ロール成形装置サプライヤー

30年以上の製造経験

2019 中国新しいデザイン中国 C/U セラミック天井屋根パネル ライトキール ロール成形機

簡単な説明:


製品詳細

構成

会社概要:

金属ロールフォーミングとは何ですか?

製品タグ

当社は、すべてのバイヤーに優れた製品とサービスを提供するために最善を尽くすだけでなく、2019 中国の新しいデザイン中国 C/U セラミック天井屋根パネル ライトキール ロール成形機についてバイヤーからの提案を受け取る準備ができています。私たちの最終的な目標は、通常、トップブランドとしての地位を確立し、この分野のパイオニアとしてリードすることです。私たちは、ツール生成における当社の収益性の高い経験がお客様の信頼を獲得すると確信しています。お客様と協力し、予見可能なより良い未来を共同創造したいと考えています。
当社は、すべてのバイヤーに優れた製品とサービスを提供するために最善を尽くすだけでなく、バ​​イヤーからのあらゆる提案を受け入れる準備ができています。天井屋根成形機, 中国ライトキール成形機, 私たちは、十分な教育を受け、革新的で精力的なスタッフとして、研究、設計、製造、販売、流通のすべての要素を担当してきました。新しい技術を研究・開発することで、私たちはファッション業界を後追いするだけでなく、業界をリードしていきます。私たちはお客様からのフィードバックに注意深く耳を傾け、即時のコミュニケーションを提供します。当社の専門知識と行き届いたサービスをすぐに実感していただけます。

*詳細


このロール成形機は、ロール成形技術により同期成形方式でローラーシャッタードアを製造します。コンピュータ制御システム、油圧シャーリング、自動計数システムにより、全自動で生産されます。ロールフォーミング方式により、滑らかでフラットなパネル表面を実現します。 Xinnuo は経験豊富な設計チームのサポートを受けて、効率的なカスタマイズ サービスを提供します。パネルの幅、厚さ、外観に関するカスタマイズ要件はここで満たされます。

*特徴


a.ロールフォーマーのせん断速度は最大10~16m/minです。上部のロールは自動的に修正されるため、システムは高速でも問題なく動作します。
b.シャーリングシステムにはパンチング装置が装備されています。ロールフォーマーの最大許容せん断厚さは最大 1.2mm ですが、一般的な機械のせん断厚さは通常 0.6mm 以下です。
C. 顧客の要件に応じてカスタマイズ可能
1

*仕様


制御システム PLC カラータッチスクリーン
メインフレーム 18mm鋼溶接
主電源 3kw
ポンプパワー 3kw
 供給 380V、三相、50Hz またはいずれか
成形速度 8-16メートル/分
ロールステーション 14 スタンド
シャフト径 50-70mm
送り厚さ 0.3~1.2mm
カッター標準 GCr12
ローラー標準 45# メッキCr

※詳細写真


*応用


当社は、すべてのバイヤーに優れた製品とサービスを提供するために最善を尽くすだけでなく、2019 中国の新しいデザイン中国 C/U セラミック天井屋根パネル ライトキール ロール成形機についてバイヤーからの提案を受け取る準備ができています。私たちの最終的な目標は、通常、トップブランドとしての地位を確立し、この分野のパイオニアとしてリードすることです。私たちは、ツール生成における当社の収益性の高い経験がお客様の信頼を獲得すると確信しています。お客様と協力し、予見可能なより良い未来を共同創造したいと考えています。
2019中国新デザイン中国ライトキール成形機, 天井屋根成形機, 私たちは、十分な教育を受け、革新的で精力的なスタッフとして、研究、設計、製造、販売、流通のすべての要素を担当してきました。新しい技術を研究・開発することで、私たちはファッション業界を後追いするだけでなく、業界をリードしていきます。私たちはお客様からのフィードバックに注意深く耳を傾け、即時のコミュニケーションを提供します。当社の専門知識と行き届いたサービスをすぐに実感していただけます。


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    ♦ 会社概要:

       河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など

    金属部品をロール成形するメリット

    プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。

    • ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
    • ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
    • 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
    • プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
    • ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
    • ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
    • ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
    • ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能

    ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。