ロール成形装置サプライヤー

30年以上の製造経験

棚ラックロール成形機

簡単な説明:


製品詳細

構成

会社概要:

金属ロールフォーミングとは何ですか?

製品タグ

棚ラックロール成形機

機器コンポーネント:

 

人造アンコイラー、ロールフォーミングマシン、コンピュータ制御システム、油圧制御システム、切断機

 

当社の製品は、各種産業工場、民間建築物、倉庫、簡易鉄骨造建築物などに幅広く使用されており、見た目の美しさや耐久性などの特徴を持っています。

 

 

主なパラメータ

いいえ。 保管ラックロール成形機の主なパラメータ
1 加工に適した カラー鋼板
2 プレートの幅 顧客のニーズとして
3 板の厚さ 0.8~2.0mm
4 デコイラー 手動式、5トンの原料を積載可能
5 成形用ローラー 20行
6 ローラーの直径 Φ52mm
7 圧延材 炭素鋼 45#
8 メインモーター出力 4kw
9 生産性 8~12m/分
10 切断方法 油圧による金型切断
11 切断刃の材質 Cr12
12 油圧切断力 3kw
13 加工精度 1.00mm以内
14 制御システム デルタPLC制御
15 機械の側面パネル 14mm
16 機械の主な構造 300H鋼
17 重さ 約3.5T
18 寸法 7.5*1.0*1.5メートル
19 電圧 380V 50Hz 3相(必要に応じて変更可能)
20 証明書 CE/ISO/TUV

 

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当社のサービス

支払い条件: T/T が頭金として契約金額総額の 30% を支払い、残りの契約金額総額の 70% は、納品前に売り手の工場で買い手による検査後に T/T によって支払われます。

納期:前払い確認後30日程度

サービス:機械を修理するためにあなたの国に技術者を派遣します。購入者はビザ、往復航空券、適切な宿泊施設を含むすべての費用を負担する必要があります。また、購入者は給与80ドル/日を支払う必要があります。

保証: 12 か月の限定保証

保証期間中: 部品は無料ですが、送料は購入者が負担します

 

  私たちの機械 機械の影響
本成形機械本体 高強度H350またはH400鋼。フライス盤を経た後溶接 丈夫で耐久性があり、プレート規格を確保する
の材質ローラー 高級No.45鍛造鋼 フォーミング効果を確保パネルと使用年齢はパネルの表面を長くしてください
の材質切断 焼き入れ処理を施したGCr12鋼 カットが型崩れしにくい使用年数が長くなり、パネルがサイズ精度
の材質アクティブシャフト 高級ソリッドNo.45カーボン鋼鉄、シャフト径は72mm 統合メカニックの改善シャフトの特徴とキープ商品標準
制御システム PLC 制御システム、いくつかの要素は日本とドイツから輸入されている 機械はより正確になり、より安定した

 

 

会社情報

河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など

当社の機械は、美しい外観、長寿命、優れた性能、簡単な操作、リーズナブルな価格、高品質などの特徴を備えています。

強力な技術リソースは、当社の製品の品質を最も安定的に保証します。鉄鋼建設機械の設計図、製作図、据付図などにコンピュータソフトを採用しております。高度なコンピューターデジタル検査を採用し、高品質な軽量鋼構造設備を生産しています。弊社の技術は日々更新中です!

当社は成熟したアフターサービスネットワークを持っており、協力期間中、効率的で満足のいくサービスを提供できます。必要に応じて、現地の技術サポートを提供し、設置と操作のトレーニングのために技術者を派遣することもできます。.


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    ♦ 会社概要:

       河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など

    金属部品をロール成形するメリット

    プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。

    • ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
    • ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
    • 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
    • プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
    • ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
    • ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
    • ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
    • ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能

    ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。

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