私たちは「高品質、効率的、誠実、そして地に足の着いた取り組み」の改善原則を主張し、中国のコールド段ボールの中国工場の加工の優れた会社を提供します。ロール成形機サプライヤーの皆様、「高品質の製品とソリューションを作ること」が私たちの組織の永遠の目標かもしれません。私たちは、「常に時代とともに歩む」という意志を忘れず、不断の努力を続けます。
私たちは、「高品質、効率的、誠実、そして地に足の着いた取り組み」の改善原則を主張し、優れた加工会社をお客様にお届けします。中国成形機, ロール成形機, 私たちは常に「品質第一、技術第一、誠実と革新」の経営理念を堅持し、お客様のさまざまなニーズを満たすために、より高いレベルの新製品を継続的に開発することができます。
*詳細
ルーフィングシートのロール成形システムは、材料供給部、ロール成形部、シャーリング部で構成されます。 PLCコンピュータ制御システムと油圧ポンプシステムを備えた成形機は高度に自動化されており、操作が簡単です。
Xinnuoは、さまざまな地域の基準に従って、さまざまな形状と寸法の屋根パネルを製造するために使用されるパネルロール成形機をカスタマイズできます。 im-wide パネル用の 840、850、および 860 シリーズのマシンがあります。東南アジアで使用されるルーフパネルの必要幅914mmには、760シリーズと762シリーズを用意しています。 1000 シリーズ ルーフ パネル成形機は、一般的にルーフ パネルの幅が 1200 mm または 1220 mm である中東向けに設計されています。カスタマイズ サービスは、10 人以上のプロのデザイナーで構成されるデザイン チームによって提供されます。
この屋根パネル成形機は、主に工場、倉庫、ガレージ、格納庫スタジアム、展示ホール、劇場などの屋根パネルの製造に適用されます。
*特徴
ａ．ルーフパネルロールフォーマーにはPLCタッチスクリーン制御システムが装備されています（多言語選択システムはご要望に応じて利用可能です）
b.複線チェーンにより均一で大きな伝達力が得られます。
c.ルーフィングシートロール成形機の切断刃は、高硬度と高い耐摩耗性を特徴とするCr12モリブデンバナジウム鋼で作られています。ロールフォーミング機で生産されるルーフィングシートは平坦な表面が特徴です
d. 45#スチール製シャフトは直径80mmで設計されています。
e. 24V定圧油圧システム
f.厚さ20mmの板を使用したシャービーム
・1000型ロール成形機
| 構成 | 手動アンコイラー、ガイドプラットフォーム、コイルストリップレベラー、ロール成形のメインマシン、電気-モーター、切断装置、油圧ステーション、PLCコントロール、Sサポーターテーブル。 |
| 制御システム | PLCデルタインバータ |
| メインフレーム | 300mm Hビーム |
| 主電源 | 4kw |
| ポンプパワー | 3kw |
| 電源 | 380V、三相、50Hz |
| 成形速度 | 15～20m/分 |
| 切断速度 | 8～12m/分 |
| ロールステーション | 14スタンド |
| ローラー径 | 80mm |
| 油圧 | 10～12MPa |
| 成形サイズ | 1000mm |
| 送り厚さ | 0.3～0.8mm |
| 送り幅 | 1220mm |
| バックボードの厚さ | 14mm |
| チェーンサイズ | 20mm |
| カッター標準 | Cr12 |
| ローラー標準 | 45# |
| Crメッキサイズ | 0.05mm |
| 全体のサイズ | 7500×1450×1600mm |
| 総重量 | 4.5T |
全てパラメータはカスタマイズ可能で、各マシン構成の高、中、低バージョンがあります。
*応用
私たちは、「高品質、効率的、誠実、そして現実的な作業アプローチ」の改善原則を主張し、中国の段ボール冷間ロール成形機サプライヤーの中国工場向け加工の優れた会社を提供します。 「大規模な品質のソリューション」が私たちの組織の永遠の目標かもしれません。私たちは、「常に時代とともに歩む」という意志を忘れず、不断の努力を続けます。
中国工場中国成形機、ロール成形機、私たちは常に「品質が第一、技術が基礎、誠実と革新」の経営理念を主張します。私たちは、顧客のさまざまなニーズを満たすために、より高いレベルで新製品を継続的に開発することができます。
♦ 会社概要:
河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など
金属部品をロール成形するメリット
プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。
- ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
- ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
- 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
- プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
- ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
- ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
- ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
- ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能
ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。
