当社の成功の鍵は、中国のプロ用鋼床デッキ冷間圧延成形機の「優れた製品、リーズナブルな料金、効率的なサービス」です。当社の会社または製品についてご意見がある場合は、無料でお電話ください。あなたのメールをお待ちしております。
当社の成功の鍵は、「優れた製品、適正な料金、効率的なサービス」です。中国フロアデッキ成形機および金属シートロール成形機、国内外のお客様のますます高まるご要望にお応えするため、当社は「品質、創造性、効率性、信頼性」の企業精神を継承し、現在のトレンドをトップにし、ファッションをリードするよう努めてまいります。皆様のご訪問、ご協力を心より歓迎いたします。
*詳細
Xinnuoの金属デッキロール成形機は主にいくつかのモデルで利用可能です:688、720、750、915、1000、1025など。 1000modelは多くの国で人気があります。標準的なものに加えて、Xinnuo は顧客の実際の要件を満たすカスタム ロール フォーマーも提供しています。
施工においては、コンクリート床に金属デッキを採用することで床の剛性が向上するだけでなく、鉄筋やコンクリートの使用量も削減できます。金属デッキとコンクリートと補強材の間の最大結合力の組み合わせにより、金属デッキ システムの強力な支持力が保証されます。
*特徴
1. 金属デッキロール成形機の本体は 450 mm H 鋼から溶接され、中間プレートは 20 mm の鋼板から溶接されます。原材料の幅は1219mmです。インテリジェントPLC制御システムにより、金属デッキの長さは2mm以内に制御され、成形速度は6〜12m/分に達します。
2. ロールフォーマーの高速成形によるシャフトの曲がりを防ぐために、フォーマー用にいくつかの圧力リングを特別に設計しました。ロールフォーマーで製造されたパネルは、表面が滑らかで平坦です。
3. ロール成形機には、シャフトと減速機の間の同心問題を回避するために、カップリングで接続されたダブルパワーシステムが装備されています。
4. パネルはせん断後に変形しません。特殊カッターにより厚いパネルでも薄いパネルでも小さなせん断力で切断できます。
5. メタルデッキロールフォーマーには高周波焼き入れ処理を施した2インチチェーンホイールを採用。異音もなく安定して動作します。
*アプリケーション
金属デッキは、発電所、電力設備会社、自動車展示場、鉄骨構造物工場などの鉄骨構造物に広く適用されています。セメント倉庫、鉄骨事務所、空港ターミナル、駅、スタジアム、コンサートホール、大劇場、大型スーパーマーケット、物流センター、オリンピック会場など
*フロアデッキロール成形機
モデル:1000 フロアデッキ
構成 | 手動アンコイラー、ガイドプラットフォーム、コイルストリップレベラー、ロール成形のメインマシン、電気-モーター、切断装置、油圧ステーション、PLCコントロール、Sサポーターテーブル。 |
制御システム | PLCデルタ |
メインフレーム | 400mm Hビーム |
主電源 | 22kw |
ポンプパワー | 7.5kw |
電源 | 380V、三相、50Hz |
成形速度 | 12~16m/分 |
ロールステーション | 24スタンド |
ローラー径 | 95mm |
油圧 | 18~20MPa |
形状しているサイズ | 1000mm |
送り厚さ | 0.7~1.5mm |
送り幅 | 1219mm |
バックボードの厚さ | 22mm |
チェーンサイズ | 66mm |
カッター標準 | Cr12 |
ローラー標準 | GCr15 |
Crメッキサイズ | 0.05mm |
全体のサイズ | 15000×1200×1100mm |
総重量 | 15T |
※詳細写真
*応用
当社の成功の鍵は、中国のプロ用鋼床デッキ冷間圧延成形機の「優れた製品、リーズナブルな料金、効率的なサービス」です。当社の会社または製品についてご意見がある場合は、無料でお電話ください。あなたのメールをお待ちしております。
中国語の専門家中国フロアデッキ成形機および金属シートロール成形機、国内外のお客様のますます高まるご要望にお応えするため、当社は「品質、創造性、効率性、信頼性」の企業精神を継承し、現在のトレンドをトップにし、ファッションをリードするよう努めてまいります。皆様のご訪問、ご協力を心より歓迎いたします。
♦ 会社概要:
河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など
金属部品をロール成形するメリット
プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。
- ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
- ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
- 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
- プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
- ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
- ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
- ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
- ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能
ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。