ロール成形装置サプライヤー

30年以上の製造経験

交換可能な C 母屋マシン交換可能な油圧ポスト切断と穴パンチ CZ 母屋ロール成形機

簡単な説明:


製品詳細

構成

会社概要:

金属ロールフォーミングとは何ですか?

製品タグ

製品説明
C母屋ロール成形機の使用
仕様
1.
構成
手動アンコイラー、ガイドプラットフォーム、9軸ストリップレベラー、ロールフォーミングの主機、油圧モーター、プレパンチング
装置、プレカット装置、油圧ステーション、PLC制御、サポーターテーブル。
2.
制御システム
PLC インバータ エンコーダ タッチ スクリーン
3.
メインフレーム
400mm Hビーム
4.
総電力
22kw
5.
電源
380V、三相、50Hz
6.
成形速度
12~24m/分
7.
ロールステーション
18スタンド
8.
ローラー径
80mm
9.
有効幅
80~300mm
10.
送り厚さ
1.5~3.0mm
11.
バックボードの厚さ
20mm
12.
カッター標準
GCr12
13.
ローラー標準
Gcr15#
14.
全体のサイズ
約8500×1000×1400mm
15.
総重量
約10T
16.
カスタム
顧客の要求に従って
表格度最高750、超過750の部分および内容均一展示
当社を選ぶ理由
お客様のレビュー
梱包と配送
梱包詳細:
メインマシンは裸で、コンピュータコントロールボックスは木製フレームで梱包されています。
メインマシンはコンテナ内で裸であり、コンピュータコントロールボックスは木製の梱包で梱包されています。
配送の詳細:
20日
私たちの利点
大型CNCフライス盤
中国のCZ母屋ロール成形機CZセクション母屋コールドローラーマシン河北省のユニークな工場でフレーム全体を直接フライス加工しています。フライス盤は、機械の大きな表面をより滑らかにし、機械をより完璧にすることができます。中国の cz 母屋ロール成形機 cz セクション母屋コールド ローラー マシン
ショットブラストマシン
中国の cz 母屋ロール成形機 cz セクション母屋コールド ローラー マシンは、機械のフレームまたは部品全体を処理でき、錆びた表面をきれいで滑らかにします。製品の表面は接着力を高めます。中国の cz 母屋ロール成形機 cz セクション母屋コールド ローラー マシン
新しいCNCフライス加工
中国の cz 母屋ロール成形機 cz セクション母屋コールド ローラー マシンは母屋マシンのバックボードを作り、バックボードに穴も作ります。このフライス盤はバックボードをより水平にフライス加工でき、穴の位置がより貴重になります。これにより、設置後のローラーがより水平になり、母屋がより真っ直ぐになります。
機械的プロセス
中国の CZ 母屋ロール成形機 CZ セクション母屋コールド ローラー マシン ラインには、機械のローラーとシャフトを作成するための高貴重な CNC グラインダーとフライス盤があります。生産後、プロのエンジニアがこれらが資格があるかどうかを確認します。1 つのローラーから1台の機械に至るまで、品質を確保するためにすべてのステップを慎重に行っています。
電気制御
当社の機械のすべての制御システムは、

自分たちで作る。当社には制御システムを設計および製造する専門のエンジニアがいます。中国の cz 母屋ロール成形機 cz セクション母屋コールド ローラー マシンは、アフター サービスを確実にすることができます。顧客が制御に問題を抱えている場合、私たちはタイムリーにそれを解決できます。
環境に優しいスプレー装置
中国の cz 母屋ロール成形機 cz セクション母屋コールド ローラー マシン静電スプレー装置は、中国政府の環境保護規制を満たしており、機械の納期を保証します。
会社概要
よくある質問

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  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ 会社概要:

       河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など

    金属部品をロール成形するメリット

    プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。

    • ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
    • ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
    • 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
    • プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
    • ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
    • ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
    • ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
    • ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能

    ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。