当社は通常、最も良心的なバイヤーサービスと、最高級の素材を使用した幅広いデザインとスタイルを継続的に提供しています。これらの取り組みには、カスタマイズされたデザインのスピードと中国向けの工場アウトレットへの発送が含まれます。カラースチールガラス張りの金属タイルシートロール成形機は、まず品質という企業コンセプトに基づいて、より多くの友人を満足させたいと考えています。最も有益な製品とサポートをお届けできることを願っています。
当社は通常、最も良心的なバイヤーサービスと、最高級の素材を使用した幅広いデザインとスタイルを継続的に提供しています。これらの取り組みには、カスタマイズされたデザインを迅速に提供し、中国の施釉タイル製造機械, 屋根瓦機械, 私たちは、十分な教育を受け、革新的で精力的なスタッフとして、研究、設計、製造、販売、流通のすべての要素を担当してきました。新しい技術を研究し開発することで、私たちはファッション業界を後追いするだけでなく、業界をリードしています。私たちはお客様からのフィードバックに注意深く耳を傾け、即座にコミュニケーションをとります。当社の専門知識と行き届いたサービスをすぐに実感していただけます。
*詳細
C母屋は鋼構造物の母屋や壁梁に広く適用されています。これは、軽量の屋根トラス、ブラケット、その他の建築コンポーネントに組み込むことができるほか、機械工学の柱、梁、アームにも使用できます。
Xinnuo は C 母屋ロール成形装置の製造において 22 年近くの経験を蓄積してきました。当社が製造したC母屋ロールフォーマーは、競争力のある価格、高い安定性が特徴です。そして簡単な操作。無段階シャーリングシステムを採用しており、カッターを交換することなく、さまざまな寸法の母屋のシャーリングを行うことができます。底面サイズの調整はスペーサーを増減することで実現します。母屋の寸法を変更するには毎回約 3 ～ 4 時間かかります。
*特徴
1. C型母屋ロール成形機の最大の特徴は、ネジを調整するだけで車輪と中板が移動できることです。また、オペレーターはロールフォーマーの側面にあるネジを調整することで母屋の寸法を変更できます。
2. Xinnuo は、母屋の寸法を調整するためにコンピュータで制御される全自動 C 母屋ロール成形機を開発しました。底面サイズは80mmから300mmまでございます。
3. C母屋ロールフォーマーはカッター交換の時間短縮と人件費の削減に貢献します。
4. このロールフォーマーは、サイズ変更に伴う作業は全てコンピューターにより自動で行われます。 PLC 制御システムを使用すると、母屋モデルの変更に数分しかかかりません。オペレーターがしなければならないことは、タッチ スクリーンに指示を入力するだけです。
5. 母屋の寸法を交換する際に鋼帯を無駄にしないように、事前に鋼帯を加工するためのシャーリングおよびパンチング装置が用意されています。
6. 安価な機械構成の場合は、フライングソー付きの C 母屋ロール フォーマーをお勧めします。手頃な価格で、80 mm から 300 mm への寸法変更を仕上げるのに適しています。
*仕様
*パラメータ
*応用
当社は通常、最も良心的なバイヤーサービスと、最高級の素材を使用した幅広いデザインとスタイルを継続的に提供しています。これらの取り組みには、カスタマイズされたデザインのスピードと中国向けの工場アウトレットへの発送が含まれます。カラースチールガラス張りの金属タイルシートロール成形機は、まず品質という企業コンセプトに基づいて、より多くの友人を満足させたいと考えています。最も有益な製品とサポートをお届けできることを願っています。
ファクトリーアウトレット用中国の施釉タイル製造機械、屋根瓦機械、十分な教育を受け、革新的で精力的なスタッフとして、当社は研究、設計、製造、販売、流通のすべての要素を担当してきました。新しい技術を研究し開発することで、私たちはファッション業界を後追いするだけでなく、業界をリードしています。私たちはお客様からのフィードバックに注意深く耳を傾け、即座にコミュニケーションをとります。当社の専門知識と行き届いたサービスをすぐに実感していただけます。
♦ 会社概要:
河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など
金属部品をロール成形するメリット
プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。
- ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
- ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
- 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
- プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
- ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
- ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
- ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
- ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能
ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。
