ガターロール成形機
1. 水樋冷間ロール成形機の利点
側溝冷間ロール成形機は、ロール成形されたパイプを曲げ、排水管と曲げを接続して、
全体。ロール成形後の製品は、従来の ppc パイプよりも作業時間が長く、老化しません。それは作ることができます
プロジェクトをより統合し、プロジェクト全体のイメージを向上させるのに役立ちます。
| いいえ。 | ガターロール成形機の主なパラメータ | ||
| 1 | 加工に適した | カラー鋼板 | |
| 2 | プレートの幅 | 200～600mm | |
| 3 | ローラー | 14～16行 | |
| 4 | 寸法 | 8.6*0.8*1.2メートル | |
| 5 | 力 | 4+3kw | |
| 6 | 板の厚さ | 0.3～0.8mm | |
| 7 | 生産性 | 8～12m/分 | |
| 8 | ローラーの直径 | 52mm | |
| 9 | 重さ | 約4.5T | |
| 10 | 電圧 | 380V 50Hz 三相 | |
| 11 | 圧延材 | 炭素鋼 45# | |
| 12 | カッティングプレートの材質 | Cr12 | |
| 13 | 加工精度 | 1.00mm以内 | |
| 14 | 制御システム | PLC制御 | |
| 15 | 機械の側面パネル | 14mm | |
| 16 | 機械の主な構造 | 300H鋼 | |
| 17 | 重さ | 約4.5T | |
3. 水樋冷間金属シートロール成形機のいくつかの写真
| 梱包詳細: | メインマシンは裸で、コンピュータコントロールボックスは木製フレームで梱包されています。 |
| メインマシンはコンテナ内で裸であり、コンピュータコントロールボックスは木製の梱包で梱包されています。 | |
| 配送の詳細: | 20日 |
保証：
12ヶ月保証。機械の一部が壊れた場合。最良の部品を供給しますが、破損した部品が原因の場合は、
操作エラーの場合、送料は購入者が負担します。
アフターサービス：
機械を修理するためにあなたの国に技術者を派遣しました。ビザ、往復航空券を含むすべての費用は購入者が負担します。
および適切な宿泊施設、購入者は給与 100 USD/日を支払う必要があります。
河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロフェッショナルを生産するだけでなく、
ロール成形機だけでなく、インテリジェントな自動ロール成形生産ライン、C&Z も開発しています。
形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産
ライン、デッキ成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋
機械、ガターマシンなど。
強力な技術リソースは、当社の製品の品質を最も安定的に保証します。コンピュータソフトウェアを採用しています
鋼製建設機械の設計図、製作図、据付図。先進的なものを採用
コンピュータデジタル検査を行い、高品質の軽量鋼構造設備を生産します。当社の技術は日々更新されています
日！
当社の優れた専門的なアフターサービスチームが完璧なサービスを提供します。詳細なマニュアル本がございますので、
電話やネットワーク経由で技術サポートを提供します。必要に応じて、現地の技術サポートを提供します
設置と操作のトレーニングのために技術者を派遣します。
♦ 会社概要:
河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など
金属部品をロール成形するメリット
プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。
- ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
- ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
- 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
- プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
- ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
- ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
- ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
- ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能
ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。
