ロール成形装置サプライヤー

30年以上の製造経験

熱い販売工場アルミニウム ローリング シャッター ドア/電気アルミニウム ローリング ドア

簡単な説明:

このロール成形機は、ロール成形技術により同期成形方式でローラーシャッタードアを製造します。コンピュータ制御システム、油圧シャーリング、自動計数システムにより、全自動で生産されます。ロールフォーミング方式により、滑らかでフラットなパネル表面を実現します。 Xinnuo は経験豊富な設計チームのサポートを受けて、効率的なカスタマイズ サービスを提供します。パネルの幅、厚さ、外観に関するカスタマイズ要件はここで満たされます。


製品詳細

構成

会社概要:

金属ロールフォーミングとは何ですか?

製品タグ

継続的に改善し、市場および消費者基準の前提条件に沿った高品質の製品またはサービスを確保します。当社には、ホットセール工場アルミニウムローリングシャッタードア/電気アルミニウムローリングドア用に確立された高品質保証プログラムがあります。当社の商品に興味がある場合、またはパーソナライズされた製品を検討したい場合は、完全に自由に話してください。私たちに。
継続的に改善し、市場および消費者基準の前提条件に沿った高品質の製品またはサービスを確保します。当社では、高品質保証プログラムを確立しています。中国アルミシャッターと住宅用ローラーシャッター、当社は「誠実、責任、革新」のサービス精神の「品質、包括的、効率的」な経営理念を維持し続け、契約を遵守し、評判を遵守し、一流の製品とサービスを向上させて海外の顧客を歓迎しなければなりません。
*詳細


このロール成形機は、ロール成形技術により同期成形方式でローラーシャッタードアを製造します。コンピュータ制御システム、油圧シャーリング、自動計数システムにより、全自動で生産されます。ロールフォーミング方式により、滑らかでフラットなパネル表面を実現します。 Xinnuo は経験豊富な設計チームのサポートを受けて、効率的なカスタマイズ サービスを提供します。パネルの幅、厚さ、外観に関するカスタマイズ要件はここで満たされます。

*特徴


a.ロールフォーマーのせん断速度は最大10~16m/minです。上部のロールは自動的に修正されるため、システムは高速でも問題なく動作します。
b.シャーリングシステムにはパンチング装置が装備されています。ロールフォーマーの最大許容せん断厚さは最大 1.2mm ですが、一般的な機械のせん断厚さは通常 0.6mm 以下です。
C. 顧客の要件に応じてカスタマイズ可能
1

*仕様


制御システム PLC カラータッチスクリーン
メインフレーム 18mm鋼溶接
主電源 3kw
ポンプパワー 3kw
 供給 380V、三相、50Hz またはいずれか
成形速度 8-16メートル/分
ロールステーション 14 スタンド
シャフト径 50-70mm
送り厚さ 0.3~1.2mm
カッター標準 GCr12
ローラー標準 45# メッキCr

※詳細写真


*応用


継続的に改善し、市場および消費者基準の前提条件に沿った高品質の製品またはサービスを確保します。当社には、ホットセール工場アルミニウムローリングシャッタードア/電気アルミニウムローリングドア用に確立された高品質保証プログラムがあります。当社の商品に興味がある場合、またはパーソナライズされた製品を検討したい場合は、完全に自由に話してください。私たちに。
熱い販売工場中国アルミシャッターと住宅用ローラーシャッター、当社は「誠実、責任、革新」のサービス精神の「品質、包括的、効率的」な経営理念を維持し続け、契約を遵守し、評判を遵守し、一流の製品とサービスを向上させて海外の顧客を歓迎しなければなりません。


  • 前の:
  • 次:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ 会社概要:

       河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など

    金属部品をロール成形するメリット

    プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。

    • ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
    • ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
    • 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
    • プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
    • ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
    • ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
    • ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
    • ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能

    ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。