私たちは、優れたビジネスコンセプト、誠実な収益、そして最大かつ迅速なサービスを備えた高品質の作品を提供することを主張します。それは高品質のソリューションと莫大な利益をもたらすだけでなく、本質的に最も重要なのは、通常、「組織の実績、パートナー」というルールに従って、鉄骨構造用雨樋ロール成形機の無限市場を最低価格で占領することです。 「信頼と相互利益」をモットーに、皆さんと一緒に機能し、共に改善することを歓迎します。
私たちは、優れたビジネスコンセプト、誠実な収益、そして最大かつ迅速なサービスを備えた高品質の作品を提供することを主張します。それは高品質のソリューションと莫大な利益をもたらすだけでなく、本質的に最も重要なのは、通常、無限の市場を占有することです。中国金属樋ロール成形機および縦樋成形機, 当社は長期的な関係を強化するための重要な要素として、お客様にサービスを提供することに重点を置いています。当社の優れた販売前および販売後サービスと組み合わせて、高品質の商品を継続的に入手できることで、ますますグローバル化する市場での強力な競争力が保証されます。
*詳細
雨樋装置は、建物の屋根樋ロール成形機の生産であり、雨樋の生産は、住宅の排水に使用される、建物の屋根の2つのヒップ凹面部分を指します。
Xinnuo 側溝ロール成形機は、8.2 * 1.3 * 1.5 メートルの寸法で設計されています。安定したパフォーマンス、高い価格性能比、簡単な操作が特徴です。 XinnuoのガターロールフォーマーはCE認証を取得しています。 ISO、TUV
Xinnuo は 1998 年以来、冷間ロール成形装置の開発と生産を行っています。当社は、お客様の特定の要件と用途に応じてロールフォーマーをカスタマイズする能力を備えています。
※型式：90型雨樋
| 構成 | 手動アンコイラー、ガイドプラットフォーム、コイルストリップレベラー、ロール成形のメインマシン、電気-モーター、切断装置、油圧ステーション、PLCコントロール、Sサポーターテーブル。 |
| 制御システム | PLCデルタインバータ |
| メインフレーム | 350mm Hビーム |
| 主電源 | 4kw |
| ポンプパワー | 3kw |
| 電源 | 380V、三相、50Hz |
| 成形速度 | 8～16m/分 |
| ロールステーション | 18～22スタンド |
| ローラー径 | 70mm |
| 油圧 | 10～12MPa |
| 形状しているサイズ | 90mm |
| 送り厚さ | 0.3～0.8mm |
| 送り幅 | 160mm |
| バックボードの厚さ | 14mm |
| チェーンサイズ | 33mm |
| カッター標準 | Cr12 |
| ローラー標準 | Cr12 |
| Crメッキサイズ | 0.05mm |
| 全体のサイズ | 8200×1000×1200mm |
| 総重量 | 5T |
ユーザーのニーズに応じて、すべての技術パラメータを変更できます。
※詳細写真
*応用
Xinnuo 雨樋冷間ロール成形機は、建物の雨樋の製造プロセスに革命をもたらす最先端の機器です。この機械は冷間ロール成形技術を利用しており、無駄を最小限に抑えながら正確かつ効率的に雨樋を製造できます。機械のインテリジェントな設計により、製造される各樋は、一貫した寸法と滑らかな仕上げを備えた高品質であることが保証されます。 Xinnuo 雨樋冷間ロール成形機の高度な機能により、雨樋製造プロセスの合理化を目指す建設会社にとって貴重な資産となります。
Xinnuo ガター冷間ロール成形機の主な利点の 1 つは、その多用途性です。この機械はさまざまなサイズや形状の雨樋を製造できるため、幅広い建築プロジェクトに適しています。さらに、この機械はさまざまな材料に合わせて簡単に調整できるため、柔軟な生産が可能になります。そのインテリジェントな制御システムにより、オペレーターは特定の要件を満たすように機械を簡単にプログラムでき、その多用途性と効率性がさらに向上します。
全体として、Xinnuo 雨樋冷間ロール成形機は雨樋製造技術の大幅な進歩を表しています。そのインテリジェントなデザイン、精密エンジニアリング、多用途性により、側溝製造プロセスの生産性と品質の向上を目指す建設会社にとって貴重なツールとなっています。 Xinnuo 側溝冷間ロール成形機を使用すると、企業は効率と収益性の両方の向上が期待できるため、あらゆる建設事業にとって価値のある投資となります。
♦ 会社概要:
河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など
金属部品をロール成形するメリット
プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。
- ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
- ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
- 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
- プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
- ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
- ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
- ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
- ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能
ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。
