コイルで動作する機械をお探しの場合は、アンコイラーまたはアンコイラーが必要であることは間違いありません。
資本設備への投資は、多くの要素と機能を考慮する必要がある作業です。現在の製造ニーズを満たすことができる機械が必要ですか? それとも次世代の機能に投資したいですか?これらは、ロール成形機を購入するときに店主が常に自問する質問です。しかし、アンコイラーに関する研究はほとんど注目されていません。
コイルを使用して動作する機械を探している場合は、間違いなくアンコイラー (またはアンコイラーと呼ばれることもあります) が必要です。ロールフォーミング、スタンピング、またはスリットの生産ラインを持っている場合でも、次のステップでコイルを巻き戻すアンコイラーが必要です。他に方法はありません。材料がなければ機械は動作しないため、アンコイラーがワークショップやプロジェクトのニーズを確実に満たすことは、ロール成形機の形状を維持するために非常に重要です。
過去 30 年間で業界は大きく変化しましたが、アンコイラーは常にスチールコイル業界の仕様に従って設計されています。 30 年前、スチールコイルの標準外径 (OD) は 48 インチでした。機械のカスタマイズの度合いがますます高くなり、プロジェクトではさまざまなオプションが必要になるため、スチール コイルの適応性は 60 インチ、次に 72 インチになります。最近では、メーカーが 84 インチを超えるコイルを使用することがあります。インチコイル。したがって、デコイラーは、常に変化するコイルの外径に適応するように調整する必要があります。
アンコイラーは圧延業界で広く使用されています。今日のロール成形機は、以前のものよりも多くの機能を備えています。たとえば、30 年前、ロールミルの動作速度は 50 フィート/分 (FPM) でした。最大 500 FPM で実行できるようになりました。ロールフォーミング生産におけるこの変更により、デコイラー オプションの機能と基本的な範囲も向上しました。標準的なデコイラーを選択するだけでは十分ではありません。ワークショップのニーズを確実に満たすためには、多くの要素と機能を考慮する必要があります。
アンコイラーのメーカーは、ロール成形プロセスを最適化できるようにさまざまなオプションを提供しています。現在のデコイラーの重さは1,000ポンドです。 60,000ポンド以上。アンコイラーを選択するときは、次の仕様に留意してください。
また、取り組むプロジェクトの種類と使用する材料も考慮する必要があります。
すべては、コイルがプレコーティングされているか、亜鉛メッキされているか、ステンレス鋼であるかなど、圧延機で何を実行したいかによって異なります。これらの仕様により、必要なデコイラー機能が決まります。
たとえば、標準のデコイラーはシングルエンド アンコイラーですが、ダブルエンド アンコイラーを使用すると、マテリアル ハンドリングの待ち時間を短縮できます。 2 つのスピンドルを使用すると、オペレーターは 2 番目のコイルを機械にロードし、必要なときにいつでも処理できます。これは、オペレータが常にコイルを交換する必要がある場合に特に便利です。
通常、メーカーは、デコイラーが 1 日に 6 ～ 8 回以上の交換作業を実行できることを認識するまで、デコイラーの実用性を認識しません。 2番目のコイルを機械に準備して機械の到着を待った後、すぐに1番目のコイルをフォークリフトやクレーンで積み込む必要はありません。アンコイラーは、ロール成形環境、特に部品を成形するために機械が 8 時間のシフトを必要とする大量生産において重要な役割を果たします。
アンコイラーに投資する場合、現在の仕様と機能を理解することが重要です。ただし、機械の将来の用途や圧延機での将来のプロジェクトを考慮することも重要です。これらはすべて、それに応じて考慮する必要がある要素であり、適切なデコイラーを決定するのに非常に役立ちます。
コイル カーは、クレーンやフォークリフトの完成を待つことなく、マンドレルにコイルを積み込むのに役立ちます。
より大きなマンドレルを選択すると、機械上でより小さなコイルを実行できることになります。したがって、24インチを選択する場合。スピンドル、その他の操作を実行できます。 36インチまでジャンプしたいなら。オプションの場合は、より大きなデコイラーに投資する必要があります。将来のチャンスを探すことが重要です。
コイルが大きくなり重くなるため、作業場では安全性が主な問題となります。アンコイラーには大きくて動きの速い部品があるため、オペレーターは機械の操作と正しい設定についての訓練を受けている必要があります。
現在、コイルの重さは 1 平方インチあたり 33 ～ 250 キログラムの範囲にあり、アンコイラーはコイルの降伏強度の要件を満たすように改良されています。コイルが重いと、特にベルトを切断する際に、より大きな安全上の課題が生じます。この機械には圧縮アームとバッファ ローラーが含まれており、必要なときにのみロールが巻き戻されるようにします。この機械には、次のプロセスでウェブを中心に置くのに役立つ給紙ドライブとサイド シフト ベースも含めることができます。
コイルの重量が増加すると、マンドレルを手動で拡張することがより困難になります。作業場で安全上の理由からオペレーターをデコイラーから作業場の他のエリアに移動させる場合、通常は油圧で拡張されたスピンドルと回転機能が必要になります。アンコイラーの回転の乱用を最小限に抑えるためにショックアブソーバーを追加できます。
プロセスと速度によっては、他の安全機能が必要になる場合があります。これらの機能には、コイルの落下を防ぐ外側コイルホルダー、コイル外径と回転数の監視システム、高速走行パイプライン用の水冷ブレーキなどの独自のブレーキシステムが含まれます。これらは非常に重要であり、ローリングプロセスが停止したときにアンコイラーも確実に停止するようにするのに役立ちます。
複数の色の材料を扱う場合は、5 つのマンドレルを備えた特殊なデコイラーを使用できます。これは、5 つの異なるコイルを同時に機械に配置できることを意味します。オペレーターは、コイルのアンロードや切り替えに時間を費やすことなく、1 つの色を何百も作成してから 2 番目の色に切り替えることができます。
コイルカーのもう 1 つの特徴は、コイルをマンドレルにロードするのに役立つことです。これにより、オペレーターはクレーンやフォークリフトによる積み込みを待つ必要がなくなります。
アンコイラーに利用可能なさまざまなオプションを時間をかけて調査することが重要です。さまざまな内径のコイルに対応する調整可能なマンドレルと、コイル バックプレーンのさまざまなサイズ オプションを使用すると、適切なフィット感を見つけるために多くの要素を考慮する必要があります。現在および潜在的な仕様をリストすると、必要な機能を判断するのに役立ちます。
ロール成形機は、他の機械と同様に、稼動しているときにのみ収益を上げます。店舗の現在および将来のニーズに適したデコイラーを選択すると、ロール成形機をより効率的かつ安全に稼働させることができます。
Jaswinder Bhatti は、オンタリオ州トロント、パスパス アベニュー 351 にある Samco Machinery のアプリケーション エンジニアリング担当副社長です。 M1V 3N8、416-285-0619、www.samco-machinery.com。
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投稿時間: 2021 年 3 月 19 日