ロール成形装置サプライヤー

30年以上の製造経験

油圧亜鉛メッキ鋼床デッキプレート冷間圧延成形機用の見積

簡単な説明:

Xinnuoの金属デッキロール成形機は主にいくつかのモデルで利用可能です:688、720、750、915、1000、1025など。 1000modelは多くの国で人気があります。標準的なものに加えて、Xinnuo は顧客の実際の要件を満たすカスタム ロール フォーマーも提供しています。


製品詳細

構成

会社概要:

金属ロールフォーミングとは何ですか?

製品タグ

私たちは次のことを信じています: イノベーションは私たちの魂であり精神です。良質は私たちの命です。買い物客が持っている必要があるのは、油圧亜鉛メッキ鋼板床デッキプレート冷間圧延成形機の見積もりの​​神です。世界中のバイヤーが当社の製造施設を訪問し、ウィンウィンの協力関係を築くのを心から歓迎します。
私たちは次のことを信じています: イノベーションは私たちの魂であり精神です。良質は私たちの命です。買い物客が持つ必要があるのは私たちの神です中国フロアデッキ成形機およびフロアデッキロール成形機, 私たちは常に「品質が第一、技術が基礎、誠実と革新」という経営理念を主張し、お客様のさまざまなニーズを満たすために、より高いレベルで新しいソリューションを継続的に開発することができます。

*詳細


Xinnuoの金属デッキロール成形機は主にいくつかのモデルで利用可能です:688、720、750、915、1000、1025など。 1000modelは多くの国で人気があります。標準的なものに加えて、Xinnuo は顧客の実際の要件を満たすカスタム ロール フォーマーも提供しています。
施工においては、コンクリート床に金属デッキを採用することで床の剛性が向上するだけでなく、鉄筋やコンクリートの使用量も削減できます。金属デッキとコンクリートと補強材の間の最大結合力の組み合わせにより、金属デッキ システムの強力な支持力が保証されます。

*特徴


1. 金属デッキロール成形機の本体は 450 mm H 鋼から溶接され、中間プレートは 20 mm の鋼板から溶接されます。原材料の幅は1219mmです。インテリジェントPLC制御システムにより、金属デッキの長さは2mm以内に制御され、成形速度は6〜12m/分に達します。
2. ロールフォーマーの高速成形によるシャフトの曲がりを防ぐために、フォーマー用にいくつかの圧力リングを特別に設計しました。ロールフォーマーで製造されたパネルは、表面が滑らかで平坦です。
3. ロール成形機には、シャフトと減速機の間の同心問題を回避するために、カップリングで接続されたダブルパワーシステムが装備されています。
4. パネルはせん断後に変形しません。特殊カッターにより厚いパネルでも薄いパネルでも小さなせん断力で切断できます。
5. メタルデッキロールフォーマーには高周波焼き入れ処理を施した2インチチェーンホイールを採用。異音もなく安定して動作します。

*アプリケーション


金属デッキは、発電所、電力設備会社、自動車展示場、鉄骨構造物工場などの鉄骨構造物に広く​​適用されています。セメント倉庫、鉄骨事務所、空港ターミナル、駅、スタジアム、コンサートホール、大劇場、大型スーパーマーケット、物流センター、オリンピック会場など

*フロアデッキロール成形機


モデル:1000 フロアデッキ

構成 手動アンコイラー、ガイドプラットフォーム、コイルストリップレベラー、ロール成形のメインマシン、電気-モーター、切断装置、油圧ステーション、PLCコントロール、Sサポーターテーブル。
制御システム PLCデルタ
メインフレーム 400mm Hビーム
主電源 22kw
ポンプパワー 7.5kw
電源 380V、三相、50Hz
成形速度 12~16m/分
ロールステーション 24スタンド
ローラー径 95mm
油圧 18~20MPa
形状しているサイズ 1000mm
送り厚さ 0.7~1.5mm
送り幅 1219mm
バックボードの厚さ 22mm
チェーンサイズ 66mm
カッター標準 Cr12
ローラー標準 GCr15
Crメッキサイズ 0.05mm
全体のサイズ 15000×1200×1100mm
総重量 15T

※詳細写真


*応用


私たちは次のことを信じています: イノベーションは私たちの魂であり精神です。良質は私たちの命です。買い物客が持っている必要があるのは、油圧亜鉛メッキ鋼板床デッキプレート冷間圧延成形機の見積もりの​​神です。世界中のバイヤーが当社の製造施設を訪問し、ウィンウィンの協力関係を築くのを心から歓迎します。
の引用中国フロアデッキ成形機およびフロアデッキロール成形機, 私たちは常に「品質が第一、技術が基礎、誠実と革新」という経営理念を主張し、お客様のさまざまなニーズを満たすために、より高いレベルで新しいソリューションを継続的に開発することができます。


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    ♦ 会社概要:

       河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など

    金属部品をロール成形するメリット

    プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。

    • ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
    • ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
    • 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
    • プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
    • ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
    • ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
    • ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
    • ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能

    ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。