最先端の熟練したITチームのサポートにより、卸売価格の中国EPSおよびサンドイッチパネル生産ライン機械用ロックウール屋根使用機器のプリセールスおよびアフターサービスの技術サポートを提供できます。弊社へのお問い合わせ。私たちはあなたと一緒に有益なビジネス関係を喜んで確認させていただきます。
最先端の熟練したITチームのサポートにより、プリセールスおよびアフターサービスの技術サポートを提供できます。中国EPSサンドイッチパネルロール成形機とインドロール成形機, 長年の開発を経て、優れた品質とサービスを保証するための新製品開発の強力な能力と厳格な品質管理システムを形成しました。長年にわたる多くのお客様のご支援により、当社の商品は世界中でご愛用いただいております。
*詳細
Xinnuoの金属デッキロール成形機は主にいくつかのモデルで利用可能です:688、720、750、915、1000、1025など。 1000modelは多くの国で人気があります。標準的なものに加えて、Xinnuo は顧客の実際の要件を満たすカスタム ロール フォーマーも提供しています。
施工においては、コンクリート床に金属デッキを採用することで床の剛性が向上するだけでなく、鉄筋やコンクリートの使用量も削減できます。金属デッキとコンクリートと補強材の間の最大結合力の組み合わせにより、金属デッキ システムの強力な支持力が保証されます。
*特徴
1. 金属デッキロール成形機の本体は 450 mm H 鋼から溶接され、中間プレートは 20 mm の鋼板から溶接されます。原材料の幅は1219mmです。インテリジェントPLC制御システムにより、金属デッキの長さは2mm以内に制御され、成形速度は6〜12m/分に達します。
2. ロールフォーマーの高速成形によるシャフトの曲がりを防ぐために、フォーマー用にいくつかの圧力リングを特別に設計しました。ロールフォーマーで製造されたパネルは、表面が滑らかで平坦です。
3. ロール成形機には、シャフトと減速機の間の同心問題を回避するために、カップリングで接続されたダブルパワーシステムが装備されています。
4. パネルはせん断後に変形しません。特殊カッターにより厚いパネルでも薄いパネルでも小さなせん断力で切断できます。
5. メタルデッキロールフォーマーには高周波焼き入れ処理を施した2インチチェーンホイールを採用。異音もなく安定して動作します。
*アプリケーション
金属デッキは、発電所、電力設備会社、自動車展示場、鉄骨構造物工場などの鉄骨構造物に広く適用されています。セメント倉庫、鉄骨事務所、空港ターミナル、駅、スタジアム、コンサートホール、大劇場、大型スーパーマーケット、物流センター、オリンピック会場など
*フロアデッキロール成形機
モデル:1000 フロアデッキ
構成 | 手動アンコイラー、ガイドプラットフォーム、コイルストリップレベラー、ロール成形のメインマシン、電気-モーター、切断装置、油圧ステーション、PLCコントロール、Sサポーターテーブル。 |
制御システム | PLCデルタ |
メインフレーム | 400mm Hビーム |
主電源 | 22kw |
ポンプパワー | 7.5kw |
電源 | 380V、三相、50Hz |
成形速度 | 12~16m/分 |
ロールステーション | 24スタンド |
ローラー径 | 95mm |
油圧 | 18~20MPa |
形状しているサイズ | 1000mm |
送り厚さ | 0.7~1.5mm |
送り幅 | 1219mm |
バックボードの厚さ | 22mm |
チェーンサイズ | 66mm |
カッター標準 | Cr12 |
ローラー標準 | GCr15 |
Crメッキサイズ | 0.05mm |
全体のサイズ | 15000×1200×1100mm |
総重量 | 15T |
※詳細写真
*応用
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中国卸売価格中国EPSサンドイッチパネルロール成形機とインドロール成形機, 長年の開発を経て、優れた品質とサービスを保証するための新製品開発の強力な能力と厳格な品質管理システムを形成しました。長年にわたる多くのお客様のご支援により、当社の商品は世界中でご愛用いただいております。
♦ 会社概要:
河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など
金属部品をロール成形するメリット
プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。
- ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
- ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
- 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
- プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
- ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
- ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
- ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
- ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能
ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。