Xinnuo ダブルデッキ金属 ibr/波形パンル製造機,
Xinnuo ダブルデッキ金属 ibr/波形パンル製造機,
*詳細
ダブルデッキロール成形機は、1 台のロールフォーマーで 2 つの異なるプロファイルを製造できるように設計されており、省スペースで高い価格性能比を示すため、他の成形機とは区別されます。ユーザーは必要な2種類のパネルの組み合わせを選択できます。カスタマイズ サービスは、10 人を超える専門デザイナーで構成されるデザイン チームによってサポートされています。
Xinnuo ダブルデッキロールフォーマーは主に材料供給、ロール成形の 3 つの部分で構成されています。そして剪断。 PLC制御と電気ポンプシステムが装備されており、高度な自動化が可能です。この種のロールフォーマーは複線チェーンで設計されており、圧力が各点に均等に分散されます。ロールフォーマーの切刃にはCr12モリブデンバナジウム鋼を採用し、高硬度・高耐摩耗性を実現しました。ロールフォーミング機で生産されるパネルは、高い平滑性と平坦性が特徴です。
ダブルデッキロールフォーマーは、主に工場、倉庫、ガレージ、格納庫、スタジアム、展示ホール、劇場などの建物の壁パネルの製造に適用されます。Xinuo ダブルデッキメタル IBR/波形パンル製造機の紹介 – 楽に作業を行うための究極のソリューションです。高品質の金属屋根シートとパネルを作成します。優れたパフォーマンスと優れた耐久性を備えたこの機械は、お客様のニーズを満たすように特別に設計されており、あらゆる建設または屋根工事の必需品となっています。
Xinnuo ダブルデッキメタル IBR/波形パンル製造機を選ぶ理由?その優れた機能と利点を詳しく見てみましょう。
シームレスな機能: この機械は魔法のように機能し、原材料を精密に作られた IBR または波形パネルにシームレスに変換します。その高度なテクノロジーにより精度と精度が保証され、不完全さの余地はありません。
卓越した効率: ダブルデッキ設計により、このマシンは 2 倍の生産性を実現します。複数のパネルを同時に生産できるため、ダウンタイムが最小限に抑えられ、全体的な生産量が増加します。各パネルが個別に作成されるのを待って貴重な時間を無駄にする必要はもうありません。
耐久性のある構造: Xinnuo ダブルデッキメタル IBR/波形パンル製造機は、長持ちするように作られています。堅牢な構造と高品質の素材により、最も過酷な作業条件でも長期にわたるパフォーマンスが保証されます。このマシンに投資すれば、今後何年にもわたってそのメリットを享受できます。
指先ひとつでカスタマイズ: 柔軟性が重要であり、このマシンはまさにそれを提供します。要件に応じてパネルのサイズと形状をカスタマイズできます。 IBR が必要な場合でも、波形パネルが必要な場合でも、この機械はすべてを簡単に処理でき、創造性を解き放ち、顧客の要求に応えます。
操作の簡単さ：このマシンの操作は簡単です。ユーザーフレンドリーなインターフェイスと直観的なコントロールにより、経験豊富なオペレーターと初心者の両方が利用できます。何時間もトレーニングを必要とする複雑な機械に別れを告げましょう。 Xinnuo ダブルデッキメタル IBR/波形パンル製造機は、ワークフローを簡素化し、プロジェクトを順調に進めます。
比類のない精度: 最先端のテクノロジーのおかげで、この機械は正確な測定と均一なパネル厚さを保証し、完璧な最終製品をもたらします。顧客は細部へのこだわりとプロフェッショナルな仕上がりを高く評価し、競合他社との差別化を図ります。
優れた品質の生産: Xinnuo ダブルデッキメタル IBR/波形パンル製造機は、業界標準を上回る高品質のパネルを保証します。完成品の優れた耐久性、耐候性、美的魅力に顧客は満足し、一流の屋根ソリューションのプロバイダーとしての評判を確立します。
結論として、Xinnuo ダブルデッキメタル IBR/波形パンル製造機は、あなたのビジネスにとって大きな変革をもたらします。その卓越した機能、最高の効率、操作の容易さ、および高品質のパネルを提供する能力は、信頼性の高いハイエンド マシンの要件をすべて満たしています。今すぐこの最先端のソリューションに投資し、生産能力を新たな高みに引き上げてください。顧客は優れた結果を高く評価し、ビジネスは成功します。屋根工事に革命を起こすこの機会をお見逃しなく！
♦ 会社概要:
河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など
金属部品をロール成形するメリット
プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。
- ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
- ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
- 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
- プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
- ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
- ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
- ロール成形は、他の競合プロセスよりも効率的に材料を利用します。
- ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能
ロール成形は、連続した一連の組み合わせロールを使用して板金を設計された形状に変換する連続プロセスであり、各ロールは形状に段階的な変更のみを加えます。これらの小さな形状の変化の合計が、複雑なプロファイルになります。
