*詳細
軽量キールロール成形機はスタッド、トラック、胴縁を作ることができ、これらの製品は主に室内装飾フレームに使用されます。
*機械の利点
1.機械の設計は、合理的な構造、コンパクトな形状、高精度、高効率を備えているため、調整が便利です。
2.完成した機械の製造プロセスは機械規格に厳密に従っており、各部品の製造を追跡および制御しています。
3.技術研究開発の専門チームが、高品質で効率的な自動プレート処理装置をユーザーに提供します。
4.ライン全体はPLCで制御され、表示と操作のタッチスクリーンと高度な自動化を備えています。
※型式：C&Uタイプ
| 制御システム | PLC カラータッチスクリーン |
| メインフレーム | 18mm鋼溶接 |
| 主電源 | 5.5kw |
| 電源 | 380V、三相、50Hz またはいずれか |
| 成形速度 | 35～50m/分 |
| ロールステーション | 10～12スタンド |
| シャフト径 | 42～50mm |
| 送り厚さ | 0.3～1.2mm |
| カッター標準 | Cr12 |
| ローラー標準 | 45# メッキCr |
※詳細画像
*応用
♦ 会社概要:
河北新納ロール成形機有限公司は、さまざまな種類のプロ仕様のロール成形機を製造するだけでなく、インテリジェント自動ロール成形生産ライン、C&Z形状プルラインマシン、高速道路ガードレールロール成形機ライン、サンドイッチパネル生産ライン、デッキも開発しています。成形機、ライトキール機、シャッタースラットドア成形機、縦樋機、側溝機など
金属部品をロールフォーミングするメリット
プロジェクトにロール成形を使用すると、次のような利点があります。
- ロールフォーミングプロセスにより、パンチング、ノッチング、溶接などの作業をインラインで実行できます。人件費と二次作業にかかる時間が削減または排除され、部品コストが削減されます。
- ロールフォームツーリングにより、高い柔軟性が実現します。 1 セットのロール フォーム ツールで、ほぼあらゆる長さの同じ断面を作成できます。さまざまな長さの部品に複数のツールセットを使用する必要はありません。
- 他の競合する金属成形プロセスよりも優れた寸法制御が可能です。
- プロセスには再現性が備わっており、ロール成形部品を完成品に簡単に組み立てることができ、「標準」公差の増加による問題を最小限に抑えることができます。
- ロール成形は通常、より高速なプロセスです。
- ロールフォーミングはお客様に優れた表面仕上げを提供します。このため、ロールフォーミングは、装飾的なステンレス鋼部品や、陽極酸化や粉体塗装などの仕上げが必要な部品にとって優れた選択肢となります。また、成形中にテクスチャやパターンが表面に巻き込まれる可能性があります。
- ロール成形は、他の競合プロセスよりも材料を効率的に利用します。
- ロール成形形状は、競合プロセスよりも薄い壁で開発可能
